金浦钛业2023年年度董事会经营评述

　　据钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处统计，2023年，全国钛白粉行业具备正常生产条件的全流程型生产商共42家（不含后处理和加工型企业）。其中纯氯化法工艺2家（中信钛业、宜宾天原海丰和泰），同时具有硫酸法工艺和氯化法工艺的3家（龙佰集团002601）、攀钢钒钛、鲁北集团），其余37家都是纯硫酸法工艺。

　　2023年，42家全流程型钛白粉企业生产的金红石型（包括硫酸法全流程型粗品、成品，以及氯化法产品）和锐钛型钛白粉及其他相关产品总量达到428万吨，扣除外购用于表面处理的粗品部分（避免重复统计），2023年全国钛白粉的实际产量为416万吨，比上年增加25万吨，增幅为6.30%。

　　2023年底，全行业42家全流程型钛白粉企业的有效总产能为520万吨,当年总产量为416万吨,行业平均产能利用率为80.00%，比上年下降3.2个百分点。

　　2023年，全行业416万吨产品总量中，金红石型为360万吨，占比为86.53%，比上年增加3.2个百分点；锐钛型为42万吨，占比10.10%，比上年下降2.3个百分点；非颜料级及其他产品为14万吨，占比为3.37%，比上年下降0.9个百分点。

　　2023年，42家全流程型钛白粉生产商中，实际产量达到10万吨及以上的特大型及大型企业16家，比上年增加5家。这16家企业按产量依次为：龙佰集团、中核钛白002145）、攀钢钒钛、鲁北化工600727）、山东东佳、中国中化、金浦集团、广西金茂钛业、山东道恩钛业、云南大互通集团、攀枝花钛海集团、宁波新福钛白、广东惠云钛业300891）、安徽安纳达002136）钛业、贵州胜威福全化工和中信钛业。

　　2023年，行业前16家特大型及大型生产商的综合产量为354万吨，占当年行业总产量416万吨的85.10%；其余26家中小微企业的综合产量为62万吨,产量占比为14.90%。

　　2023年，42家全流程型生产企业中，产量比上年增加的有28家，占比为66.67%；下降的有11家，占比为26.19%。

　　2023年，全国5家氯化法企业氯化法钛白粉的综合产量为69.2万吨，比上年大幅增加19.5万吨，增幅为39.33%。

　　2023年，氯化法钛白粉的产量占全国当年钛白粉总产量的16.63%；占当年金红石型钛白粉产量的19.22%，均较上年有明显增加。

　　2023年，钛白粉的国内产量为416万吨，进口量为8.5万吨，出口量为164万吨，市场表观需求量为260.5万吨，人均为1.86kg，约为发达国家人均水平的55%左右。

　　公司建有江苏省企业技术中心、江苏省功能性钛白粉工程技术研究中心、南京市博士后创新实践基地、徐州市工程技术研究中心等。企业研发中心设立了涂料及油墨专用钛白、装饰纸专用钛白、塑料色母专用钛白、功能性钛白产品研发、工艺优化及技术改进等研发小组，推出众多新技术、新产品；公司拥有授权专利104件，其中发明专利10件、实用新型专利93件，软件著作权1件，并且通过钛白粉产品的生产、销售、技术服务等措施，使专利技术得到有效转化，实现产品提档升级和更新换代，也助力企业节能降耗、清洁生产和发展循环经济。公司钛白粉产品连续多年荣获“南京市名牌产品”和“江苏省名牌产品”称号，并于 2022年通过“江苏精品”认证。子公司南京钛白通过“江苏省民营科技企业”认定,徐州钛白获得省级专精特新“小巨人”企业认定。

　　公司是国内较大的硫酸法钛白粉生产企业之一，主营产品包括金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉，其中南京钛白主要生产金红石型钛白粉，徐州钛白兼顾金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉生产。在行业内企业逐渐转向生产金红石型钛白粉的情况下，公司采用差异化定位，兼顾金红石型和锐钛型产品生产，其锐钛型钛白粉在白度、纯度等关键指标方面居于国内领先地位。金红石型产品NR950在国内重点管型材企业中得到广泛应用，NR9503产品在国内重点水性涂料客户中得到广泛应用，NR930产品也成功进入色母龙头企业，NR960与NR956新产品在高端涂料和造纸行业中，特别是国外客户，使用效果良好，获得国内外市场好评。

　　公司生产线全流程采用DCS控制系统，还建设了浙大中控PIMS系统、用友U8+ERP系统、基于Vue的MES系统、致远A8办公自动化(OA)系统；建立了基于物联网、阿里云及微信小程序平台的企业移动生产管理综合信息系统、海康威视002415）数字化视频监控系统、门禁管理系统等；在产品包装环节实现无人干扰全自动化包装，在物流环节实现了无人值守全自动称重系统；电力、蒸汽、天然气等能源监测系统数据均与省市平台联网并上传；利用基于 IoT的物联网模块、MQTT协议实现与云平台的通讯，对企业一些关键数据进行采集、传输、存储，同时通过API接口对这些数据进行访问和处理分析。通过信息化智能化的管理，提高管理效率，提升管理水平。

　　公司注重废副资源的综合利用，不断完善循环经济产业链，持续开展节能降耗工作，降低产品生产成本。通过加大废酸回用、一水亚铁利用等工作，压降固废产出量；通过产学研合作，生产白石膏产品，实现变废为宝；通过工艺水多级套用、中水回用、废水膜处理回用等项目，实现废水减排；强化生产现场操作管理，加强废酸、水洗水中偏钛酸的回收，全线收率达到行业先进水平；通过实施连续真空结晶项目，大大降低蒸汽消耗，实现节能减碳目标。公司已连续 10年获得中国石油和化工行业联合会颁发的“石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业”称号。

　　公司成立的供应链公司，通过对上下游产业链供应与销售的运输管理耦合，有效实现了公司原辅材料、能源动力、终端产品等一系列管理联动，提升了内部周转效率，降低内部与外部物流、金融成本，间接提升了公司效益。

　　2023年，是金浦钛业全力保障生产经营稳健发展的一年，国内外经济提振乏力，钛白粉整体市场需求萎靡，国内新增产能释放，钛白粉市场竞争异常残酷。一年来，公司上下坚持稳中求进的工作总基调，紧扣生产安全平稳运行和市场保固拓新经营两大环节，狠抓技术创新、安全整治、成果转化、精益管理四大举措，在压茬推进公司“高质量、高水平、高技术、高效益”发展的战略部署中拼搏勇进。

　　2023年公司共完成钛白粉生产总量15.24万吨，完成钛白粉销售16.14万吨，共实现钛白粉营业收入22.14亿元。产品质量和出口量相对稳定，全年环保达标排放、安全无事故。子公司连续十年荣膺“石油和化工行业能效领跑者标杆企业（钛白粉）”称号。子公司南京钛白公司获评“江苏省民营科技企业”、“江苏省著名品牌”、“南京市制造业百强企业”(第74位)，子公司徐州钛白公司顺利通过世标能源管理体系复审。

　　2023年，主要原材料价格持续高位震荡。为有效降低生产成本，保证各项指标预算范围内可控，公司坚持以创新思维破解发展难题，致力于提高生产效能、精益设备管理。在使用低品位钛矿降低原材料成本的同时保证产品质量稳定。最大限度地节约辅料使用，降低蒸汽消耗，降低天然气消耗。在全体员工共同努力下，2023年公司TiO2收率稳定，能物耗基本控制在预算范围内。2023年，公司提前制定大设备系统检修施工方案，紧密围绕“安全、优质、节约、高效”主题，完成大修工作。多措并举下，实现公司主要设备完好率＞98%，全部设备完好率＞95%，特种设备建档率100%，主要装置设备故障停车率＜6%，达成各项设备量化考核指标。

　　为去除生产不利因素、稳定产品质量，公司持续加强工艺管理，及时调整现场参数，不间断对重点工序、重要指标进行跟踪抽样。全年锐钛、金红石产品出厂合格率为100%，为适应产品创新发展和提质升级要求，2023年子公司完成多项实用新型专利授权和受理，并顺利通过三标管理体系及硫酸生产许可证换证审核。

　　围绕提质降耗、节能减排目标，2023年公司实施多项技改项目。技改项目正式实施后，钛白粉装置运行费用、设备检维修费用、废酸量、钛白粉吨产品天然气消耗均有明显下降。

　　2023年，公司安全生产责任制部署明确、关系顺畅，全年未发生重大安全事故。实现安全隐患整改率100%；特种设备定期检验、合格率100%；在岗人员安全教育面100%；特种作业人员持证上岗率100%；转岗、复工、新聘人员等岗前安全培训率 100%；现场安全防护设施、安全保护装置到位率 100%。组织“安全生产月”、“公司高管进班组”、“监护人培训取证”等活动，累计开展各类安全教育培训十数期上千人次。不断加强现场作业督查监管力度，严格执行特种作业审批制度，修订《公司应急救援管理制度》和《应急救援预案》，组织开展公司级、车间级应急演练，切实提高应急救援处置能力。

　　2023年，公司根据相关法规制定《土壤、地下水隐患排查制度》《突发环境隐患排查制度》，编制《环境应急预案》并报生态环境局进行备案。组织硫酸泄漏综合应急救援演练，有效提高员工对突发事件的应变能力和应急预案响应能力。全年未受到环保相关的行政处罚。子公司徐州钛白连续四年获得徐州市秋冬季大气管控环境豁免（气体排放）许可。

　　公司严格执行金浦钛业采购程序，在做好各项物资及时保供工作的基础上，把控采购节奏、及时压价控量，同时精准把控钛矿市场，适时调整方向、减量压价。

　　伴随全球各国钛白粉行业产能扩建项目逐步开建及投产，钛白粉行业产能逐步提升，但下业特别是与房地产相关的管型材、橡胶等行业尚未恢复元气，市场需求低迷，无序竞争加剧，在价格和成本的双重挤压下，公司密切关注市场动态，预判行情走势，及时顺价推价，实现产销平衡。按照“优质优价、按质论价”的原则，针对公司金红石产品定位于管型材应用领域的实际情况，价格随行就市，不赌市场、快进快出，保持低库存状态。通过优化客户结构、提高直销率、优化产品性价比等举措，做大做强装饰纸及水性涂料市场，拓展金红石应用新领域。

　　2023年度，公司坚持以保障为起点，以稳定为基础，以现代企业的工作流程为标准，结合具体实际，不断改进工作方式，在人员招聘、纪律考勤、会务组织、对外协调、法律事务，车辆管理、后勤保障、信息宣传和软件系统等方面加大建设力度，提升管理水平，树立服务意识，提高办事实效。进一步建全、完善人事档案管理和员工电子信息库，严格执行定岗定编制度。根据企业人员实际需求，合理招聘配置岗位员工,满足公司人力需求，2023届新招本硕生入职在岗率100%。落实公司自然减员政策，协调各部门、车间负责人通过发放减员补贴，收回编制、不再补充。严控人工成本开支和外用工使用，梳理减少不必要开支，最大限度降低人工费用。持续开展日常劳动，对各部门工作期间劳动纪律状况，实时记录公示。协调各系统，强化对班前饮酒、带病上岗、疲劳作业、野蛮操作、迟到早退、劳保穿戴等情况的检查纠正工作，切实保障员工的人身安全与职业健康。

　　2023年，子公司徐州钛白党工团围绕助残、扶贫、献血等领域广泛开展社会公益活动。组织五四爱心献血，青工党员踊跃参加，献血量达27600ml；开展困境儿童走访慰问，切实护航弱势群体儿童健康成长；充分挖掘重念日蕴含的教育资源，根据园区党委安排，组织各支部党员开展“党员冬训实践活动”、“七一追寻红色足迹”等主题党日活动；召集公司民兵防化救援排，开展为期15天的军事拓展训练；组织“庆七一”优秀党员表彰大会和“庆八一”退伍军人座谈会；依靠“头雁效应”激发“群雁活力”，开创公司高质量发展工作新局面。同时，举办“职工篮球比赛”、“女职工跳绳比赛”等文体活动，不断增强员工获得感、幸福感和安全感。2023年，子公司徐州钛白先后获得“徐州市按比例安排残疾人就业工作示范单位”、“徐州工业园区优秀志愿服务组织”、“徐州工业园区突出贡献企业”、“徐州市工人先锋号”、“江苏省厂务公开管理示范单位”等荣。